-
لوله فولادی تزئینی استیل
لوله تزیینی استنلس استیل را لوله فولادی جوشی استنلس استیل نیز می نامند که به اختصار به آن لوله جوش داده می شود.معمولاً نوار فولادی یا فولادی پس از انقباض و شکل گیری توسط واحد و قالب به لوله فولادی جوش داده می شود.فرآیند تولید لوله فولادی جوش داده شده ساده است، راندمان تولید بالا است، انواع و مشخصات زیادی وجود دارد و هزینه تجهیزات کم است، اما استحکام کلی کمتر از لوله فولادی بدون درز است.
انواع مختلفی از لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد، اما آنها عمدتا برای اهداف زیر استفاده می شوند:
1،طبقه بندی لوله های فولادی ضد زنگ
1. طبقه بندی بر اساس روش تولید:
(1) لوله بدون درز - لوله کشش سرد، لوله اکسترود شده، لوله نورد سرد.
(2) لوله جوش داده شده:
(الف) طبق طبقه بندی فرآیند - لوله جوشکاری محافظ گاز، لوله جوش قوس الکتریکی، لوله جوشکاری مقاومتی (فرکانس بالا، فرکانس پایین).
(ب) با توجه به جوش به لوله جوش مستقیم و لوله جوش مارپیچی تقسیم می شود.
2. طبقه بندی بر اساس شکل بخش: (1) لوله فولادی گرد.(2) لوله مستطیل شکل.
3. طبقه بندی بر اساس ضخامت دیوار - لوله فولادی دیوار نازک، لوله فولادی دیوار ضخیم
4. طبقه بندی بر اساس استفاده: (1) لوله های عمرانی به لوله های گرد، لوله های مستطیلی و لوله های گل تقسیم می شوند که به طور کلی برای تزئین، ساخت و ساز، ساختار و غیره استفاده می شود.
(2) لوله صنعتی: لوله فولادی برای لوله کشی صنعتی، لوله فولادی برای لوله کشی عمومی (لوله آب آشامیدنی)، ساختار مکانیکی / لوله تحویل مایع، لوله تبادل حرارت دیگ بخار، لوله بهداشت مواد غذایی و غیره. به طور کلی در زمینه های مختلف صنعت استفاده می شود. مانند پتروشیمی، کاغذ، انرژی هسته ای، غذا، نوشیدنی، دارو و سایر صنایع با نیاز بالا به محیط سیال.
2،لوله استیل بدون درز
لوله بدون درز از جنس استنلس استیل نوعی فولاد بلند با بخش توخالی و بدون اتصال به اطراف است.
1. فرآیند تولید و جریان لوله فولادی بدون درز:
ذوب>شمش>نلد فولاد>اره>لایه برداری>سوراخ>بازپخت>ترشی>بارگیری خاکستر>کشش سرد>سربرش>ترشی>انبارداری
2. ویژگی های لوله فولادی بدون درز:
مشاهده جریان فرآیند فوق دشوار نیست: اولاً، هرچه ضخامت دیواره محصول ضخیم تر باشد، اقتصادی و کاربردی تر خواهد بود.هرچه ضخامت دیوار نازک تر باشد، هزینه پردازش بالاتر خواهد بود.ثانیاً، روند محصول محدودیت های آن را تعیین می کند.به طور کلی دقت لوله فولادی بدون درز کم است: ضخامت دیواره ناهموار، روشنایی کم سطح داخل و خارج لوله، هزینه اندازه گیری بالا و وجود حفره ها و لکه های سیاه روی سطح داخل و خارج لوله که کار دشواری است. برداشتن؛سوم، تشخیص و شکل دهی آن باید به صورت آفلاین پردازش شود.بنابراین مزایای خود را در مواد فشار بالا، استحکام بالا و ساختار مکانیکی دارد.
3،لوله فولادی جوش داده شده
لوله تزئینی فولاد ضد زنگ 304
لوله تزئینی فولاد ضد زنگ 304
لوله فولادی جوش داده شده که به اختصار لوله جوش داده می شود، یک لوله فولادی ضد زنگ است که از ورق فولادی یا نوار فولادی پس از چروک شدن و تشکیل شدن توسط مجموعه دستگاه و قالب جوش داده می شود.
1. صفحه فولادی> شکاف> شکل دهی> جوشکاری فیوژن> عملیات حرارتی روشن القایی> عملیات جوش داخلی و خارجی> شکل دهی> اندازه> آزمایش جریان گردابی> اندازه گیری قطر لیزر> ترشی> انبارداری
2. ویژگی های لوله فولادی جوش داده شده:
مشاهده جریان فرآیند فوق دشوار نیست: اولاً محصول به طور مداوم و آنلاین تولید می شود.هر چه ضخامت دیواره ضخامت بیشتری داشته باشد، سرمایه گذاری در واحد و تجهیزات جوشکاری بیشتر و صرفه اقتصادی و کاربردی کمتری دارد.هرچه دیوار نازک تر باشد، نسبت ورودی به خروجی آن کمتر خواهد بود.ثانیاً، روند محصول مزایا و معایب آن را مشخص می کند.به طور کلی، لوله فولادی جوش داده شده دارای دقت بالا، ضخامت دیواره یکنواخت، روشنایی سطح داخلی و خارجی بالای اتصالات لوله فولادی ضد زنگ است (روشنایی سطح لوله فولادی توسط درجه سطح ورق فولادی تعیین می شود) و می تواند به دلخواه اندازه شود.بنابراین، صرفه جویی و زیبایی خود را در استفاده از سیال با دقت بالا، فشار متوسط-کم تجسم می دهد.
در محیط استفاده یون کلر وجود دارد.یون های کلر به طور گسترده ای وجود دارند، مانند نمک، عرق، آب دریا، نسیم دریا، خاک و غیره. فولاد ضد زنگ در حضور یون های کلرید به سرعت خورده می شود، حتی از فولاد کم کربن معمولی نیز پیشی می گیرد.بنابراین، برای محیط استفاده از فولاد ضد زنگ الزاماتی وجود دارد و لازم است به طور مرتب آن را پاک کنید تا گرد و غبار گرفته شود و تمیز و خشک بماند.
فولادهای زنگ نزن 316 و 317 (برای خواص فولادهای زنگ نزن 317 به زیر مراجعه کنید) فولادهای ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.محتوای مولیبدن در فولاد ضد زنگ 317 کمی بیشتر از فولاد ضد زنگ 316 است.به دلیل وجود مولیبدن در فولاد، عملکرد کلی این فولاد بهتر از فولاد ضد زنگ 310 و 304 است.در شرایط دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15 درصد و بالاتر از 85 درصد باشد، فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.فولاد ضد زنگ 316 همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی کلرید خوبی است، بنابراین معمولا در محیط های دریایی استفاده می شود.با توسعه اقتصاد اجتماعی، استفاده از لوله فولادی ضد زنگ نیز بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.تغییرات جدیدی را در همه زمینه ها به همراه خواهد داشت.
-
لوله فولادی ضد زنگ 316
فلزات مورد استفاده در صنایع نفت، شیمیایی، پزشکی، غذا و صنایع سبک
لوله فولادی ضد زنگ 316 نوعی فولاد گرد توخالی است که به طور گسترده در نفت، مواد شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزارهای مکانیکی و سایر خطوط لوله انتقال صنعتی و اجزای ساختاری مکانیکی استفاده می شود.علاوه بر این، هنگامی که مقاومت خمشی و پیچشی یکسان است، وزن نسبتاً سبک است، بنابراین به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی استفاده می شود.همچنین معمولاً برای تولید انواع سلاح های معمولی، بشکه ها، پوسته ها و غیره استفاده می شود.
حداکثر محتوای کربن لوله فولادی ضد زنگ 316 0.03 است که می تواند در کاربردهایی که پس از جوشکاری مجاز به بازپخت نیست و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده شود.
فولادهای زنگ نزن 316 و 317 (برای خواص فولادهای زنگ نزن 317 به زیر مراجعه کنید) فولادهای ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.
عملکرد کلی این فولاد بهتر از فولاد ضد زنگ 310 و 304 است.در دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15 درصد و بالاتر از 85 درصد است، فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
ورق فولادی ضد زنگ 316، همچنین به عنوان 00Cr17Ni14Mo2 شناخته می شود، مقاومت در برابر خوردگی:
مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است و در فرآیند تولید خمیر و کاغذ از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است.
مقاومت در برابر بارش کاربید فولاد ضد زنگ 316 بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است و می توان از محدوده دمایی فوق استفاده کرد.
انواع: 316 لوله فولادی ضد زنگ، 316 لوله روشن از جنس استنلس استیل، 316 لوله تزئینی از جنس استنلس استیل، 316 لوله مویرگی فولاد ضد زنگ، 316 لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل، 304 لوله فولادی ضد زنگ.
حداکثر محتوای کربن لوله فولادی ضد زنگ 316L 0.03 است که می تواند در کاربردهایی که پس از جوشکاری مجاز به بازپخت نیست و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده شود.
5 مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 11 316 با گرم شدن بیش از حد سخت نمی شود.
12 جوشکاری
13 کاربردهای معمول: تجهیزات برای ساخت خمیر و کاغذ، مبدل حرارتی، تجهیزات رنگرزی، تجهیزات پردازش فیلم، خطوط لوله، مواد برای نمای بیرونی ساختمان ها در مناطق ساحلی
-
لوله فولادی ضد زنگ 304
قدرت تسلیم (N/mm2)≥205
استحکام کششی≥520
ازدیاد طول (%)≥40
سختی HB≤187 HRB≤90 HV≤200
چگالی 7.93 گرم· سانتی متر-3
گرمای ویژه c (20℃) 0.502 J· (g · ج) – 1
رسانایی گرماییλ/ W (متر· ℃) – 1 (در دمای زیر/℃)
20 100 500 12.1 16.3 21.4
ضریب انبساط خطیα/ (10-6/℃) (بین دماهای زیر/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
مقاومت 0.73Ω ·mm2· m-1
نقطه ذوب 1398~1420℃
لوله فولادی 304 به عنوان فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت، پرکاربردترین تجهیزات برای صنایع غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و صنعت انرژی اتمی است.
لوله فولادی 304 نوعی لوله فولادی ضد زنگ جهانی است که به طور گسترده برای ساخت تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد جامع خوب (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می شود.
لوله فولادی 304 دارای مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای خوب است.
مواد لوله فولادی 304 دارای مقاومت خوردگی قوی در اسید نیتریک زیر دمای جوش با غلظت است≤65 درصدهمچنین در برابر محلول قلیایی و اکثر اسیدهای آلی و معدنی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.نوعی فولاد با آلیاژ بالا که می تواند در برابر خوردگی در هوا یا در محیط خوردگی شیمیایی مقاومت کند.فولاد ضد زنگ نوعی فولاد است که دارای سطح زیبا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی است.نیازی به انجام عملیات سطحی مانند آبکاری رنگی ندارد، اما به ویژگی های سطح ذاتی فولاد ضد زنگ بازی کامل می دهد.این در بسیاری از جنبه های فولاد استفاده می شود که معمولاً فولاد ضد زنگ نامیده می شود.فولادهای با آلیاژ بالا مانند فولاد کروم 13 و فولاد کروم نیکل 18-8 نماینده خواص هستند.
لوله فولادی 304 به عنوان فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت، پرکاربردترین تجهیزات برای صنایع غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و صنعت انرژی اتمی است.
-
لوله فولادی ضد زنگ 201
روش علامت گذاری
لوله فولادی ضد زنگ 201 - S20100 (AISI. ASTM)
مؤسسه آهن و فولاد آمریکا از سه رقم برای علامت گذاری انواع کف فولاد ضد زنگ چکش خوار درجه استاندارد استفاده می کند.شامل:
①فولاد ضد زنگ آستنیتی با اعداد 200 و 300 مشخص شده است.
②فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی با اعداد سری 400 نشان داده می شوند.
به عنوان مثال، برخی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی با 201، 304، 316 و 310، فولادهای زنگ نزن فریتی با 430 و 446، فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی با 410، 420 و 440 درجه سانتیگراد، و فولادهای زنگ نزن دوبلکس (استنلس استیل ریتی) مشخص شده اند. ، فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوب و آلیاژهای بالا با محتوای آهن کمتر از 50٪ معمولاً دارای اختراع یا علامت تجاری هستند.
عملکرد هدف
لوله فولادی ضد زنگ 201 دارای ویژگی های مقاومت در برابر اسید، مقاومت قلیایی، چگالی بالا و بدون سوراخ است.برای تولید انواع مواد باکیفیت مانند قاب و پوشش پایین بند ساعت استفاده می شود.لوله فولادی ضد زنگ 201 را می توان به طور عمده در لوله های تزئینی، لوله های صنعتی و برخی از محصولات کم عمق استفاده کرد.خواص فیزیکی لوله فولادی ضد زنگ 201
1. کشیدگی: 60 تا 80 درصد
2. سفتی کششی: 100000 تا 180000 psi
3. مدول الاستیک: 29000000 psi
4. سفتی تسلیم: 50000 تا 150000 psi
A.آماده سازی فولاد گرد؛ب. گرمایش؛C. سوراخ نورد گرم;د. بریدن سر;E. ترشی.F. سنگ زنی.G. روانکاری;H. نورد سرد;I. چربی زدایی;J. عملیات حرارتی محلول.K. صاف کردن;L. برش لوله;M. Pickling;N. بازرسی محصول نهایی.
-
لوله های فولادی ضد زنگ
استاندارد: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS
درجه: 201، 202، 301، 302، 303، 304، 304L، 310S، 316، 316L، 321، 410، 410S، 420،430، 904L، و غیره
تکنیک: جوش مارپیچی، ERW، EFW، بدون درز، بازپخت روشن و غیره
تحمل: 0.01% ±
خدمات پردازش: خم کردن، جوشکاری، decoiling، پانچ، برش
شکل بخش: گرد، مستطیل، مربع، هگز، بیضی و غیره
پرداخت سطح: 2B 2D BA No.3 No.1 HL No.4 8K
مدت قیمت: FOB، CIF، CFR، CNF، EXW
مدت پرداخت: T/T، L/C
