-
ورق فولادی 303 ورق کویل فولادی 303
سرفیس فینیش 303 یک فولاد ضد زنگ برش آزاد است که به ترتیب حاوی گوگرد و سلنیوم است، برای کاربردهایی که در آن برش آزاد در درجه اول مورد نیاز است و روکش سطحی زیاد است.فولاد ضد زنگ 303 عملکرد برش و مقاومت پیوند در دمای بالا را بهبود می بخشد.مناسب ترین برای ماشین تراش اتوماتیک، پیچ و مهره. -
ورق فولادی 201 ورق کویل فولادی ضد زنگ 201
فولاد ضد زنگ 201 با، پرداخت بدون حباب، بدون سوراخ سوزنی و سایر ویژگی ها، تولید موارد مختلف، پوشش پایین بند ساعت با مواد با کیفیت بالا است.
-
ورق فولادی ضد زنگ S630
ورق فولادی ضد زنگ دارای سطح صاف، انعطاف پذیری بالا، چقرمگی و استحکام مکانیکی است و در برابر خوردگی اسید، گاز قلیایی، محلول و سایر رسانه ها مقاوم است.این یک نوع فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی‌زند، اما کاملاً زنگ‌زدگی ندارد.صفحه فولادی ضد زنگ به صفحه فولادی مقاوم در برابر خوردگی محیط های ضعیف مانند اتمسفر، بخار و آب اشاره دارد، در حالی که ورق فولادی مقاوم در برابر اسید به صفحه فولادی مقاوم در برابر خوردگی رسانه های حکاکی شیمیایی مانند اسید، قلیایی و نمک اشاره دارد.ورق فولادی ضد زنگ از زمانی که در اوایل قرن بیستم تولید شد بیش از یک قرن سابقه دارد.
-
ورق استنلس استیل 430 کویل فولادی ضد زنگ 430
ورق فولادی ضد زنگ دارای سطح صاف، انعطاف پذیری بالا، چقرمگی و استحکام مکانیکی است و در برابر خوردگی اسید، گاز قلیایی، محلول و سایر رسانه ها مقاوم است.این یک نوع فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی‌زند، اما کاملاً زنگ‌زدگی ندارد.صفحه فولادی ضد زنگ به صفحه فولادی مقاوم در برابر خوردگی محیط های ضعیف مانند اتمسفر، بخار و آب اشاره دارد، در حالی که ورق فولادی مقاوم در برابر اسید به صفحه فولادی مقاوم در برابر خوردگی رسانه های حکاکی شیمیایی مانند اسید، قلیایی و نمک اشاره دارد.ورق فولادی ضد زنگ از زمانی که در اوایل قرن بیستم تولید شد بیش از یک قرن سابقه دارد.
-
لوله فولادی بدون درز 42cm
مشخصات تولید:
قطر بیرونی لوله فولادی 20-426
ضخامت دیواره لوله فولادی 20-426
معرفی محصول:
هدف از لوله فولادی بدون درز 42crmo: فولاد مخصوص پل "42crmo"، فولاد مخصوص تیرآهن خودرو "42CRmo"، فولاد مخصوص مخازن تحت فشار "42Crmo" است.این نوع فولاد برای بهبود خواص مکانیکی فولاد بر تنظیم محتوای کربن (C) تکیه دارد، بنابراین با توجه به میزان کربن زیاد و کم، این نوع فولاد را می توان به: فولاد کم کربن – کربن تقسیم کرد. محتوای به طور کلی کمتر از 0.25٪ است، مانند فولاد 10، 20، و غیره.فولاد کربن متوسط - محتوای کربن معمولاً بین 0.25 تا 0.60٪ است، مانند فولاد 35، 45، و غیره. فولاد کربن بالا - محتوای کربن معمولاً بیشتر از 0.60٪ است.چنین فولادی معمولاً برای ساخت لوله های فولادی استفاده نمی شود.
مشخصات فرآیند:
مشخصات کار گرم
دمای گرمایش 1150 ~ 1200 درجه سانتی گراد، دمای شروع 1130 ~ 1180 درجه سانتی گراد، دمای پایان > 850 درجه سانتی گراد، φ> 50 میلی متر، خنک کننده آهسته.
عادی سازی مشخصات
دمای عادی 850 ~ 900 درجه سانتیگراد، خارج از هوای سرد فر.
مشخصات دمای بالا
دمای حرارت 680 ~ 700 درجه سانتی گراد، خارج از هوای سرد فر.
مشخصات برای خاموش کردن و تمپر کردن
دمای پیش گرم 680 ~ 700 درجه سانتی گراد، دمای خاموش کردن 840 ~ 880 درجه سانتی گراد، خنک کننده روغن، دمای اعتدال 580 درجه سانتی گراد، خنک کننده آب یا خنک کننده روغن، سختی ≤217HBW.
مشخصات سخت شدن و سفت شدن خاموش کردن تحت دما
دمای کوئنچ 900 درجه سانتیگراد، دمای تمپر 560 درجه سانتیگراد، سختی (1±37) HRC
مشخصات سختی و تمپرینگ القایی
دمای کوئنچ 900 درجه سانتیگراد، دمای تمپر 150 ~ 180 درجه سانتیگراد، سختی 54 ~ 60 HRC.
-
45# لوله فولادی بدون درز
مشخصات تولید:
قطر بیرونی لوله فولادی 20-426
ضخامت دیواره لوله فولادی 20-426
معرفی محصول:
مواد اولیه لوله بدون درز نورد شمش لوله گرد است، جنین لوله گرد با رشد حدود 1 متر بلانک توسط دستگاه برش بریده و پردازش می شود و با گرمایش تسمه نقاله به کوره ارسال می شود.شمش به یک کوره وارد می شود و تا حدود 1200 درجه سانتیگراد گرم می شود.سوخت هیدروژن یا استیلن است.کنترل دما در کوره مشکل اصلی است.پس از بیرون آمدن بیلت لوله گرد، توسط پانچ فشار سوراخ می شود.به طور کلی، رایج ترین سوراخ کننده، سوراخ کننده رول مخروطی است.این نوع سوراخ کننده دارای راندمان تولید بالا، کیفیت محصول خوب، قطر سوراخ بزرگ است و می تواند انواع فولاد را بپوشاند.پس از سوراخ شدن، شمش لوله گرد به طور متوالی توسط سه مورب بالا، نورد مداوم یا اکستروژن نورد می شود.پس از اکستروژن، لوله باید برای اندازه گیری برداشته شود.کولیس از طریق یک مته مخروطی با سرعت بالا به درون جنین فولادی می چرخد تا سوراخ هایی ایجاد کند و لوله های فولادی را تشکیل دهد.قطر داخلی لوله فولادی با طول قطر بیرونی مته کولیس تعیین می شود.لوله فولادی پس از سایزبندی وارد برج خنک کننده شده و با پاشیدن آب خنک می شود.پس از خنک شدن لوله فولادی صاف می شود.لوله فولادی پس از صاف کردن توسط تسمه نقاله برای بازرسی داخلی به دستگاه بازرسی فلزی (یا تست هیدرولیک) ارسال می شود.در صورت وجود ترک، حباب و سایر مشکلات در داخل لوله فولادی، تشخیص داده می شود.بازرسی کیفیت لوله فولادی پس از انتخاب دقیق دست.پس از بررسی لوله فولادی، شماره، مشخصات و شماره لات تولیدی با رنگ پاشیده می شود.و با جرثقیل وارد انبار شد.
-
لوله فولادی بدون درز 40cr
مشخصات تولید:
قطر بیرونی لوله فولادی 20-426
ضخامت دیواره لوله فولادی 20-426
استاندارد لوله های فولادی:
طبق استاندارد GB/T 3077-2008: ترکیب شیمیایی (کسر جرمی، %) C 0.37~0.44، Si 0.17~0.37، منگنز 0.50~0.80، Cr0.80~1.10، Ni≤0.30.【 ویژگی های مکانیکی 】
اندازه نمونه (میلی متر) : 25
حرارت درمانی:
درجه حرارت گرمایش اول خاموشی (℃): 850;خنک کننده: روغن
دمای گرمایش خاموش کننده دوم (℃): -
دمای گرمایش معتدل (℃) : 520;خنک کننده: آب، روغن
استحکام کششی (σb/MPa): ≧980
نقطه تسلیم (σs/MPa): ≧785
ازدیاد طول پس از شکست (δ5/%): ≧9
میزان کاهش سطح مقطع (ψ/%): ≧45
کار جذب ضربه (Aku2/J): ≧47
سختی برینل (HBS100/3000) (شرایط بازپخت یا دمای بالا): ≦207
-
20# لوله فولادی بدون درز
مشخصات تولید：
قطر بیرونی لوله فولادی 20-426
ضخامت دیواره لوله فولادی 20-426
لوله فولادی بدون درز 20 از فولاد 20# ساخته شده است، با استحکام کمی بالاتر از 15#، به ندرت خاموش می شود و شکنندگی ندارد.پلاستیسیته تغییر شکل سرد زیاد است، به طور کلی برای خمش، کلندرینگ، خمش و پردازش قوس چکشی، عملکرد جوشکاری جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری تماسی خوب است، ضخامت جوش گاز کوچک است، شکل الزامات سخت یا شکل پیچیده قطعه کار به راحتی شکسته می شود. .ماشین کاری کشش سرد یا حالت نرمال کردن بهتر از حالت بازپخت است، معمولاً برای تولید استرس کمتر و سختی بالا مورد نیاز قطعه کار استفاده می شود.
جنس لوله فولادی بدون درز 20# عبارت است از: فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا
شماره برند: 20#
استاندارد: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
لوله فولادی تزئینی استیل
لوله تزیینی استنلس استیل را لوله فولادی جوشی استنلس استیل نیز می نامند که به اختصار به آن لوله جوش داده می شود.معمولاً نوار فولادی یا فولادی پس از انقباض و شکل گیری توسط واحد و قالب به لوله فولادی جوش داده می شود.فرآیند تولید لوله فولادی جوش داده شده ساده است، راندمان تولید بالا است، انواع و مشخصات زیادی وجود دارد و هزینه تجهیزات کم است، اما استحکام کلی کمتر از لوله فولادی بدون درز است.
انواع مختلفی از لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد، اما آنها عمدتا برای اهداف زیر استفاده می شوند:
1،طبقه بندی لوله های فولادی ضد زنگ
1. طبقه بندی بر اساس روش تولید:
(1) لوله بدون درز - لوله کشش سرد، لوله اکسترود شده، لوله نورد سرد.
(2) لوله جوش داده شده:
(الف) طبق طبقه بندی فرآیند - لوله جوشکاری محافظ گاز، لوله جوش قوس الکتریکی، لوله جوشکاری مقاومتی (فرکانس بالا، فرکانس پایین).
(ب) با توجه به جوش به لوله جوش مستقیم و لوله جوش مارپیچی تقسیم می شود.
2. طبقه بندی بر اساس شکل بخش: (1) لوله فولادی گرد.(2) لوله مستطیل شکل.
3. طبقه بندی بر اساس ضخامت دیوار - لوله فولادی دیوار نازک، لوله فولادی دیوار ضخیم
4. طبقه بندی بر اساس استفاده: (1) لوله های عمرانی به لوله های گرد، لوله های مستطیلی و لوله های گل تقسیم می شوند که به طور کلی برای تزئین، ساخت و ساز، ساختار و غیره استفاده می شود.
(2) لوله صنعتی: لوله فولادی برای لوله کشی صنعتی، لوله فولادی برای لوله کشی عمومی (لوله آب آشامیدنی)، ساختار مکانیکی / لوله تحویل مایع، لوله تبادل حرارت دیگ بخار، لوله بهداشت مواد غذایی و غیره. به طور کلی در زمینه های مختلف صنعت استفاده می شود. مانند پتروشیمی، کاغذ، انرژی هسته ای، غذا، نوشیدنی، دارو و سایر صنایع با نیاز بالا به محیط سیال.
2،لوله استیل بدون درز
لوله بدون درز از جنس استنلس استیل نوعی فولاد بلند با بخش توخالی و بدون اتصال به اطراف است.
1. فرآیند تولید و جریان لوله فولادی بدون درز:
ذوب>شمش>نلد فولاد>اره>لایه برداری>سوراخ>بازپخت>ترشی>بارگیری خاکستر>کشش سرد>سربرش>ترشی>انبارداری
2. ویژگی های لوله فولادی بدون درز:
مشاهده جریان فرآیند فوق دشوار نیست: اولاً، هرچه ضخامت دیواره محصول ضخیم تر باشد، اقتصادی و کاربردی تر خواهد بود.هرچه ضخامت دیوار نازک تر باشد، هزینه پردازش بالاتر خواهد بود.ثانیاً، روند محصول محدودیت های آن را تعیین می کند.به طور کلی دقت لوله فولادی بدون درز کم است: ضخامت دیواره ناهموار، روشنایی کم سطح داخل و خارج لوله، هزینه اندازه گیری بالا و وجود حفره ها و لکه های سیاه روی سطح داخل و خارج لوله که کار دشواری است. برداشتن؛سوم، تشخیص و شکل دهی آن باید به صورت آفلاین پردازش شود.بنابراین مزایای خود را در مواد فشار بالا، استحکام بالا و ساختار مکانیکی دارد.
3،لوله فولادی جوش داده شده
لوله تزئینی فولاد ضد زنگ 304
لوله تزئینی فولاد ضد زنگ 304
لوله فولادی جوش داده شده که به اختصار لوله جوش داده می شود، یک لوله فولادی ضد زنگ است که از ورق فولادی یا نوار فولادی پس از چروک شدن و تشکیل شدن توسط مجموعه دستگاه و قالب جوش داده می شود.
1. صفحه فولادی> شکاف> شکل دهی> جوشکاری فیوژن> عملیات حرارتی روشن القایی> عملیات جوش داخلی و خارجی> شکل دهی> اندازه> آزمایش جریان گردابی> اندازه گیری قطر لیزر> ترشی> انبارداری
2. ویژگی های لوله فولادی جوش داده شده:
مشاهده جریان فرآیند فوق دشوار نیست: اولاً محصول به طور مداوم و آنلاین تولید می شود.هر چه ضخامت دیواره ضخامت بیشتری داشته باشد، سرمایه گذاری در واحد و تجهیزات جوشکاری بیشتر و صرفه اقتصادی و کاربردی کمتری دارد.هرچه دیوار نازک تر باشد، نسبت ورودی به خروجی آن کمتر خواهد بود.ثانیاً، روند محصول مزایا و معایب آن را مشخص می کند.به طور کلی، لوله فولادی جوش داده شده دارای دقت بالا، ضخامت دیواره یکنواخت، روشنایی سطح داخلی و خارجی بالای اتصالات لوله فولادی ضد زنگ است (روشنایی سطح لوله فولادی توسط درجه سطح ورق فولادی تعیین می شود) و می تواند به دلخواه اندازه شود.بنابراین، صرفه جویی و زیبایی خود را در استفاده از سیال با دقت بالا، فشار متوسط-کم تجسم می دهد.
در محیط استفاده یون کلر وجود دارد.یون های کلر به طور گسترده ای وجود دارند، مانند نمک، عرق، آب دریا، نسیم دریا، خاک و غیره. فولاد ضد زنگ در حضور یون های کلرید به سرعت خورده می شود، حتی از فولاد کم کربن معمولی نیز پیشی می گیرد.بنابراین، برای محیط استفاده از فولاد ضد زنگ الزاماتی وجود دارد و لازم است به طور مرتب آن را پاک کنید تا گرد و غبار گرفته شود و تمیز و خشک بماند.
فولادهای زنگ نزن 316 و 317 (برای خواص فولادهای زنگ نزن 317 به زیر مراجعه کنید) فولادهای ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.محتوای مولیبدن در فولاد ضد زنگ 317 کمی بیشتر از فولاد ضد زنگ 316 است.به دلیل وجود مولیبدن در فولاد، عملکرد کلی این فولاد بهتر از فولاد ضد زنگ 310 و 304 است.در شرایط دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15 درصد و بالاتر از 85 درصد باشد، فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.فولاد ضد زنگ 316 همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی کلرید خوبی است، بنابراین معمولا در محیط های دریایی استفاده می شود.با توسعه اقتصاد اجتماعی، استفاده از لوله فولادی ضد زنگ نیز بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.تغییرات جدیدی را در همه زمینه ها به همراه خواهد داشت.
-
لوله فولادی ضد زنگ 316
فلزات مورد استفاده در صنایع نفت، شیمیایی، پزشکی، غذا و صنایع سبک
لوله فولادی ضد زنگ 316 نوعی فولاد گرد توخالی است که به طور گسترده در نفت، مواد شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزارهای مکانیکی و سایر خطوط لوله انتقال صنعتی و اجزای ساختاری مکانیکی استفاده می شود.علاوه بر این، هنگامی که مقاومت خمشی و پیچشی یکسان است، وزن نسبتاً سبک است، بنابراین به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی استفاده می شود.همچنین معمولاً برای تولید انواع سلاح های معمولی، بشکه ها، پوسته ها و غیره استفاده می شود.
حداکثر محتوای کربن لوله فولادی ضد زنگ 316 0.03 است که می تواند در کاربردهایی که پس از جوشکاری مجاز به بازپخت نیست و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده شود.
فولادهای زنگ نزن 316 و 317 (برای خواص فولادهای زنگ نزن 317 به زیر مراجعه کنید) فولادهای ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.
عملکرد کلی این فولاد بهتر از فولاد ضد زنگ 310 و 304 است.در دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15 درصد و بالاتر از 85 درصد است، فولاد ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
ورق فولادی ضد زنگ 316، همچنین به عنوان 00Cr17Ni14Mo2 شناخته می شود، مقاومت در برابر خوردگی:
مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است و در فرآیند تولید خمیر و کاغذ از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است.
مقاومت در برابر بارش کاربید فولاد ضد زنگ 316 بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است و می توان از محدوده دمایی فوق استفاده کرد.
انواع: 316 لوله فولادی ضد زنگ، 316 لوله روشن از جنس استنلس استیل، 316 لوله تزئینی از جنس استنلس استیل، 316 لوله مویرگی فولاد ضد زنگ، 316 لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل، 304 لوله فولادی ضد زنگ.
حداکثر محتوای کربن لوله فولادی ضد زنگ 316L 0.03 است که می تواند در کاربردهایی که پس از جوشکاری مجاز به بازپخت نیست و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده شود.
5 مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 11 316 با گرم شدن بیش از حد سخت نمی شود.
12 جوشکاری
13 کاربردهای معمول: تجهیزات برای ساخت خمیر و کاغذ، مبدل حرارتی، تجهیزات رنگرزی، تجهیزات پردازش فیلم، خطوط لوله، مواد برای نمای بیرونی ساختمان ها در مناطق ساحلی
-
لوله فولادی ضد زنگ 304
قدرت تسلیم (N/mm2)≥205
استحکام کششی≥520
ازدیاد طول (%)≥40
سختی HB≤187 HRB≤90 HV≤200
چگالی 7.93 گرم· سانتی متر-3
گرمای ویژه c (20℃) 0.502 J· (g · ج) – 1
رسانایی گرماییλ/ W (متر· ℃) – 1 (در دمای زیر/℃)
20 100 500 12.1 16.3 21.4
ضریب انبساط خطیα/ (10-6/℃) (بین دماهای زیر/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
مقاومت 0.73Ω ·mm2· m-1
نقطه ذوب 1398~1420℃
لوله فولادی 304 به عنوان فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت، پرکاربردترین تجهیزات برای صنایع غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و صنعت انرژی اتمی است.
لوله فولادی 304 نوعی لوله فولادی ضد زنگ جهانی است که به طور گسترده برای ساخت تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد جامع خوب (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می شود.
لوله فولادی 304 دارای مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای خوب است.
مواد لوله فولادی 304 دارای مقاومت خوردگی قوی در اسید نیتریک زیر دمای جوش با غلظت است≤65 درصدهمچنین در برابر محلول قلیایی و اکثر اسیدهای آلی و معدنی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.نوعی فولاد با آلیاژ بالا که می تواند در برابر خوردگی در هوا یا در محیط خوردگی شیمیایی مقاومت کند.فولاد ضد زنگ نوعی فولاد است که دارای سطح زیبا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی است.نیازی به انجام عملیات سطحی مانند آبکاری رنگی ندارد، اما به ویژگی های سطح ذاتی فولاد ضد زنگ بازی کامل می دهد.این در بسیاری از جنبه های فولاد استفاده می شود که معمولاً فولاد ضد زنگ نامیده می شود.فولادهای با آلیاژ بالا مانند فولاد کروم 13 و فولاد کروم نیکل 18-8 نماینده خواص هستند.
لوله فولادی 304 به عنوان فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت، پرکاربردترین تجهیزات برای صنایع غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و صنعت انرژی اتمی است.
-
لوله فولادی ضد زنگ 201
روش علامت گذاری
لوله فولادی ضد زنگ 201 - S20100 (AISI. ASTM)
مؤسسه آهن و فولاد آمریکا از سه رقم برای علامت گذاری انواع کف فولاد ضد زنگ چکش خوار درجه استاندارد استفاده می کند.شامل:
①فولاد ضد زنگ آستنیتی با اعداد 200 و 300 مشخص شده است.
②فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی با اعداد سری 400 نشان داده می شوند.
به عنوان مثال، برخی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی با 201، 304، 316 و 310، فولادهای زنگ نزن فریتی با 430 و 446، فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی با 410، 420 و 440 درجه سانتیگراد، و فولادهای زنگ نزن دوبلکس (استنلس استیل ریتی) مشخص شده اند. ، فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوب و آلیاژهای بالا با محتوای آهن کمتر از 50٪ معمولاً دارای اختراع یا علامت تجاری هستند.
عملکرد هدف
لوله فولادی ضد زنگ 201 دارای ویژگی های مقاومت در برابر اسید، مقاومت قلیایی، چگالی بالا و بدون سوراخ است.برای تولید انواع مواد باکیفیت مانند قاب و پوشش پایین بند ساعت استفاده می شود.لوله فولادی ضد زنگ 201 را می توان به طور عمده در لوله های تزئینی، لوله های صنعتی و برخی از محصولات کم عمق استفاده کرد.خواص فیزیکی لوله فولادی ضد زنگ 201
1. کشیدگی: 60 تا 80 درصد
2. سفتی کششی: 100000 تا 180000 psi
3. مدول الاستیک: 29000000 psi
4. سفتی تسلیم: 50000 تا 150000 psi
A.آماده سازی فولاد گرد؛ب. گرمایش؛C. سوراخ نورد گرم;د. بریدن سر;E. ترشی.F. سنگ زنی.G. روانکاری;H. نورد سرد;I. چربی زدایی;J. عملیات حرارتی محلول.K. صاف کردن;L. برش لوله;M. Pickling;N. بازرسی محصول نهایی.
