لوله فولادی آلیاژی 35CrMo

توضیح کوتاه:

مشخصات تولید:

قطر بیرونی لوله فولادی 20-426

ضخامت دیواره لوله فولادی 20-426

معرفی محصول:

به عنوان مثال، 40Cr.(میزان کربن لوله فولادی آلیاژی 35CrMo 0.32~0.40، سیلیکون 0.17~0.37، منگنز 0.40~0.70، مولیبدن 0.15~0.25، کروم 0.80~1.10 است)

② عناصر آلیاژی اصلی در فولاد، به جز برخی از عناصر میکروآلیاژی، عموماً با چند درصد بیان می شوند.هنگامی که میانگین محتوای آلیاژ کمتر از 1.5٪ باشد، فقط نماد عنصر به طور کلی در شماره فولاد مشخص می شود، اما نه محتوا.با این حال، در موارد خاص، به راحتی می توان اشتباه گرفت، عدد "1" را می توان بعد از نماد عنصر، مانند شماره فولادی "12CrMoV" و "12Cr1MoV" علامت گذاری کرد، محتوای کروم اولی 0.4-0.6٪ است. و دومی 0.9-1.2٪ است.بقیه چیزها هم همینطور است.هنگامی که میانگین محتوای عنصر آلیاژی ≥1.5٪، ≥2.5٪، ≥3.5٪…… "، نماد عنصر باید بعد از محتوا مشخص شود، می تواند به صورت 2، 3، 4…… و غیره بیان شود. به عنوان مثال، 18Cr2Ni4WA.

③ عناصر آلیاژی مانند وانادیوم V، تیتانیوم تیتانیوم، آلومینیوم AL، بور B و خاک کمیاب RE در فولاد متعلق به عناصر میکروآلیاژی هستند.اگرچه محتوای آن بسیار کم است، اما همچنان باید روی شماره فولاد علامت گذاری شوند.به عنوان مثال، در فولاد 20MnVB.وانادیوم 0.07-0.12 درصد و بور 0.001-0.005 درصد است.

④ برای تمایز آن از فولاد با کیفیت بالا، باید در انتهای شماره فولادی فولاد درجه بالا "A" اضافه شود.

⑤ فولاد ساختاری آلیاژی خاص، پیشوند شماره فولاد (یا پسوند) نشان دهنده هدف نماد فولاد است.به عنوان مثال، فولاد 30CrMnSi که مخصوص پیچ های پرچ استفاده می شود، به صورت ML30CrMnSi بیان می شود.

لوله آلیاژی و لوله بدون درز هر دو روابط و تفاوت هایی دارند، نمی توان آنها را اشتباه گرفت.

لوله آلیاژی لوله فولادی مطابق با مواد تولید (یعنی مواد) برای تعریف، همانطور که از نام آن پیداست از لوله آلیاژی ساخته شده است.و لوله بدون درز لوله فولادی مطابق با فرآیند تولید (بدون درز) برای تعریف، متفاوت از لوله بدون درز لوله جوش داده شده است، از جمله لوله درز مستقیم و لوله مارپیچ.

تکنولوژی ساخت:

1. نورد گرم (لوله فولادی بدون درز اکستروژن): لوله خالی → گرمایش → سوراخ → نورد مورب سه ارتفاع، نورد مداوم یا اکستروژن → سلب کردن → اندازه (یا کاهش) → خنک کننده → صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (یا بازرسی) → علامت گذاری → ذخیره سازی

2. لوله فولادی بدون درز سرد کشیده (نورد شده): لوله خالی → گرمایش → سوراخ → سرفصل → بازپخت → ترشی → روغن کاری (آبکاری مس) → کشش سرد چند گذر (نورد سرد) → لوله خالی → عملیات حرارتی → صاف کردن → تست هیدرواستاتیک (بازرسی) → علامت گذاری → ذخیره سازی